国际期刊《油田技术》应用案例 | 维泰智能流体监测技术助力钻井液自动化管理

         钻井液性能变化往往快于传统人工检测的周期。传统钻井液监测通常需要定时取样、实验室检测，再由工程师根据检测结果判断是否需要调整固控设备或补充处理剂。在较长的检测间隔内，钻井液性能变化可能难以及时识别，进而延误现场调整。

         近日，国际知名油气行业期刊《油田技术》（Oilfield Technology）刊发技术文章，介绍了维泰REALology智能钻井液性能在线监测系统与固控设备联动的现场应用，展示了在线监测技术在钻井液性能自动化维护中的应用实践。 

维泰REALology智能钻井液性能在线监测系统

         REALology智能钻井液性能在线监测系统可持续获取钻井液密度、固相含量和流变性能等关键数据。当监测到钻井液性能发生变化时，系统可根据预设判断逻辑自动生成并下发控制指令，由相关固控设备执行相应的运行参数调整，并联动加药设备进行处理，实现从数据监测、异常判断到现场调整的连续管理。

         现场应用结果显示，REALology智能钻井液性能在线监测系统有效提升了钻井液监测与管理效率，可实现7×24小时连续实时监测，异常响应时间缩短95%以上至30–90秒，振动筛跑浆事件频次降低约78%，人工干预频率减少超过90%。

REALology智能钻井液性能在线监测系统现场应用结果

         对于钻井液性能管理而言，及时获取数据是实现有效控制的基础。REALology智能钻井液性能在线监测系统将在线监测、异常判断与现场设备控制相连接，使钻井液性能变化能够得到更加及时的识别和响应，为提升钻井液性能稳定性、作业效率及现场管理水平提供支持。