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维泰REALology智能钻井液性能在线监测系统是一套参照API标准设计的全自动、便携化、实时在线监测平台。系统具备自动化、小型化、标准化与智能化特点,可7×24小时连续监测钻井液的密度、流变性能、pH、氯离子、温度等关键参数,为钻井作业提供精准、可靠的数据支撑。截至目前,REALology智能钻井液性能在线监测系统已应用120+井次、经过20,000+小时的陆地与海上作业应用验证。

第二代REALology智能钻井液性能在线监测系统不仅提升了数据测量精度和可靠性,还配套全面的数据分析与控制软件,可为用户提供:

  • 钻井效率提升:实时优化参数,推荐钻井液性能调整方案;

  • 井下工况支持:智能推演复杂情况,输出应对策略;

  • 井控风险防范:从溢流识别到智能压井模拟,实现作业辅助及风险预警。

技术特点

  • 全基质适配:适用于测试油基、水基及合成基钻井液,连续不间断测量稳定

  • 模块化设计:单模块尺寸0.6m x 0.6m x 1.0m,可自由组合测量模块,优化投资成本

  • 全自动运行:实现7*24h无人化值守,包括测量、传输、显示、储存、清洗

  • 标准化测量:参照API要求设计,测量方式符合API标准;测量精度通过CNAS(中国合格评定国家认可委员会)认证

  • 智能互联:可实时接入客户信息化系统,或在指定云端储存,可随时访问测试条件、参数及实时数据

  • 风险预警:内置数据分析引擎,实时识别工程风险,支持决策优化

版本差异

版本测量介质测试参数产品特点
基础版WBM + OBM密度、温度、AV、PV、YP、n、K、3-600rpm、初终切参照API要求设计,极致成本优化的基础钻井液参数测量
性能版WBM + OBM密度、温度、AV、PV、YP、n、K、3-600rpm、初终切、氯离子、PH参照API要求设计,11项重点参数测量,适配全类型钻井液
智能版WBM + OBM密度、温度、AV、PV、YP、n、K、3-600rpm、初终切、氯离子、PH、恒温加热、漏斗粘度、破乳电压、电阻率参照API要求设计,钻井液全性能测量,配套全面数据分析软件


测量模块

  • 流变模块

    流变模块
  • 密度模块

    密度模块
  • 离子模块

    离子模块
  • 控制模块

    控制模块
流变模块
密度模块
离子模块
控制模块

案例研究

  • 背景介绍
    • 作业区块: 中海油南海海域

    • 井号:海洋XX平台-XXX-1-A3井

    • 钻井液:油基钻井液

    • 作业时间:2024年8月

    • 设备应用井段:311.2mm,4087 – 4879m

  • 作业挑战
    • 需要对进出口钻井液的关键参数如密度、流变性、pH值、氯离子等进行实时监测

    • 井底温度最高达159℃,井底压力高且气测活跃,安全窗口窄

    • 长时间连续运行及高频率测量要求监测设备具备高度的稳定性和准确性

    • 海上平台作业空间有限,设备需满足有限空间的安装部署

  • 解决方案

    应用REALology智能钻井液性能在线监测系统后,在钻进期间返出的80℃左右的高温钻井液,实现了自动监测,避免了人工烫伤的风险。同时在窄压力窗口钻进中,实时对钻井液密度调整进行动态监控,一旦气测值活跃,可以快速地通过性能曲线进行判别,降低井控风险:

    • 此次海上作业实现了全井段24h实时监测,大幅提高了现场监督通过钻井液性能把控井控安全的及时性

    • 自动化的数据处理和分析显著减少了人工作业强度和测量误差,提高了整体作业效率

    • 连续测量数据为整体作业提供完整数据记录和实时回溯,便于客观分析井下工况和钻井液性能变化

    海上平台作业.jpg

  • 应用结果

    通过运用REALology智能钻井液性能在线监测系统,此次项目作业成功实现了钻井液性能的实时监控和智能管理,进而降低了该口高温高压井钻进期间的井控风险。

    实际案例1:钻进期间,出口钻井液温度最高达84℃,设备稳定运行.png

    实际案例1:钻进期间,出口钻井液温度最高达84℃,设备稳定运行


    实际案例2:同一时段进出口钻井液性能曲线对比,钻井液性能突变,表征出口气测值升高 (1).jpg

    实际案例2:同一时段进出口钻井液性能曲线对比,钻井液性能突变,表征出口气测值升高